ઉત્પાદન જ્ઞાન

વાયર હાર્નેસ શું છે?

વાયર હાર્નેસ, જેને ઘણીવાર કેબલ હાર્નેસ અથવા વાયરિંગ એસેમ્બલી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે ઇન્સ્યુલેટેડ મટિરિયલની અંદર કેબલ્સની વ્યવસ્થિત અને સંકલિત ગોઠવણી છે. એસેમ્બલીનો હેતુ સિગ્નલ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવાનો છે. કેબલ્સને સ્ટ્રેપ, કેબલ ટાઇ, કેબલ લેસિંગ, સ્લીવ્ઝ, ઇલેક્ટ્રિકલ ટેપ, નળી અથવા તેના સંયોજન સાથે જોડવામાં આવે છે. વાયર હાર્નેસ "ડ્રોપ-ઇન" ઇન્સ્ટોલેશન માટે વાયરિંગને એક યુનિટમાં એકીકૃત કરીને મોટા ઘટકો સાથે જોડાણને સરળ બનાવે છે.

વાયર હાર્નેસ વિરુદ્ધ કેબલ એસેમ્બલી

વાયર હાર્નેસ ઘણીવાર કેબલ એસેમ્બલી સાથે મૂંઝવણમાં મુકાય છે, જોકે, બંને તદ્દન અલગ છે. મુખ્ય તફાવત એ છે કે કેબલ એસેમ્બલીમાં સામાન્ય રીતે ફક્ત બે છેડા હોય છે, જ્યારે વાયર હાર્નેસમાં બહુવિધ બ્રેકઆઉટ્સ (છેડા) હોય છે જે દરેક બ્રેકઆઉટ પર બહુવિધ ટર્મિનેશન સાથે ઘણી જુદી જુદી દિશામાં ચાલે છે.

વાહનવ્યવહાર ઉદ્યોગમાં, જેમાં ઓટોમોબાઈલ, બસ, ટ્રક અને વિમાનોનો સમાવેશ થાય છે, વાયર એસેમ્બલીનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. બાંધકામ મશીનરી, ઔદ્યોગિક સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને સફેદ માલ (ઘરગથ્થુ ઉપકરણો) પણ વાયર હાર્નેસનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવશે.

વાયર હાર્નેસ એસેમ્બલીના ફાયદા

ઘટેલો ઇન્સ્ટોલેશન સમય: ઘણા વાહનોને ચલાવવા માટે માઇલો વાયરિંગની જરૂર પડે છે. વાયર હાર્નેસ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા એક જ ઉપકરણમાં જરૂરી બધા વાયર અને કેબલ્સને એકીકૃત કરીને આ વાહનોના ઉત્પાદનને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. પછી ઇન્સ્ટોલેશન બધા વાયરને વ્યક્તિગત રીતે ચલાવવાને બદલે હાર્નેસને "ડ્રોપ ઇન" કરવાની સરળ બાબત બની જાય છે.

સુરક્ષા અને સલામતી: જ્યારે વાયર અને કેબલ એક જ હાર્નેસમાં બંધાયેલા હોય છે, ત્યારે વ્યક્તિગત ઘટકો કંપન, ઘર્ષણ અને ભેજની પ્રતિકૂળ અસરો સામે વધુ સુરક્ષિત હોય છે. જગ્યા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે અને ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટનું જોખમ ઓછું થાય છે કારણ કે વાયરો નોન-ફ્લેક્સિંગ બંડલમાં બાંધવામાં આવે છે. જ્યારે વાયરો જ્યોત-પ્રતિરોધક સ્લીવમાં બંધાયેલા હોય છે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ આગનું જોખમ પણ ઓછું થાય છે.

વાયર હાર્નેસ ડિઝાઇન અને પ્રી-પ્રોડક્શન

વાયર હાર્નેસ પ્રક્રિયા તે ઉપકરણની ભૌમિતિક અને વિદ્યુત જરૂરિયાતોના આધારે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે જેમાં તે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે. એકવાર પ્રારંભિક ડિઝાઇન સ્થાપિત થઈ જાય, પછી હાર્નેસ માટે ઉત્પાદન કાગળ અને એસેમ્બલી બોર્ડ બનાવવા માટે એક યોજનાકીય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. એસેમ્બલી બોર્ડ, જેને પિન બોર્ડ પણ કહેવાય છે, તે હાર્નેસનો પૂર્ણ-કદનો આકૃતિ છે જે બધા ઘટકો અને તેમના સ્થાનો દર્શાવે છે. તે હાર્નેસ માટે વર્કબેન્ચ તરીકે પણ કામ કરે છે.

વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદન/એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

હાર્નેસ માટે જરૂરી વાયરોને પહેલા ઇચ્છિત લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે અને યોગ્ય રીતે લેબલ કરવામાં આવે છે. આગળ, વાયરના છેડાને અનઇન્સ્યુલેટેડ કંડક્ટરને ખુલ્લા પાડવા માટે કાપી નાખવામાં આવે છે અને કોઈપણ જરૂરી ટર્મિનલ અથવા કનેક્ટર હાઉસિંગ સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ વાયર અને ઘટકોને પિન-બોર્ડ પર ઇચ્છિત સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને પછી એકસાથે બાંધવામાં આવે છે.

વાયર હાર્નેસ મેન્યુઅલી શા માટે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે?

વાયર હાર્નેસ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા એ બાકી રહેલી થોડી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે જે ઓટોમેશન કરતાં હાથ દ્વારા વધુ કાર્યક્ષમ રીતે કરવામાં આવે છે. આ એસેમ્બલીમાં સામેલ વિવિધ પ્રક્રિયાઓને કારણે છે. આ મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાઓમાં શામેલ છે:

વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
● વિવિધ લંબાઈમાં ટર્મિનેટેડ વાયર ઇન્સ્ટોલ કરવા
● સ્લીવ્ઝ અને નળીઓ દ્વારા વાયર અને કેબલ્સને રૂટ કરવા
● ખીલ પર ટેપીંગ
● બહુવિધ ક્રિમપ્સનું સંચાલન કરવું
● ઘટકોને ટેપ, ક્લેમ્પ્સ અથવા કેબલ ટાઈથી બાંધવા

આ પ્રક્રિયાઓને સ્વચાલિત કરવામાં આવતી મુશ્કેલીને કારણે, મેન્યુઅલ ઉત્પાદન વધુ ખર્ચ-અસરકારક રહે છે, ખાસ કરીને નાના બેચ કદ સાથે. આ જ કારણ છે કે હાર્નેસ ઉત્પાદન અન્ય પ્રકારની કેબલ એસેમ્બલીઓ કરતાં વધુ સમય લે છે. ઉત્પાદનમાં થોડા દિવસોથી લઈને કેટલાક અઠવાડિયા સુધીનો સમય લાગી શકે છે. ડિઝાઇન જેટલી જટિલ હશે, તેટલો લાંબો ઉત્પાદન સમય જરૂરી છે.

જોકે, પ્રી-પ્રોડક્શનના કેટલાક ભાગો એવા છે જે ઓટોમેશનથી લાભ મેળવી શકે છે. આમાં શામેલ છે:

● વ્યક્તિગત વાયરના છેડા કાપવા અને ઉતારવા માટે ઓટોમેટેડ મશીનનો ઉપયોગ કરવો
● વાયરની એક અથવા બંને બાજુએ ક્રિમિંગ ટર્મિનલ્સ
● કનેક્ટર હાઉસિંગમાં ટર્મિનલ્સ સાથે પહેલાથી ફીટ કરેલા વાયર પ્લગ કરવા
● સોલ્ડરિંગ વાયરના છેડા
● વળી જતા વાયર

ઉત્પાદન પછી વાયર પરીક્ષણ

એસેમ્બલી પ્રક્રિયાનું અંતિમ પગલું એ હાર્નેસનું વિદ્યુત કાર્યક્ષમતા માટે પરીક્ષણ કરવાનું છે. આ પરીક્ષણ પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ ટેસ્ટ બોર્ડની મદદથી કરવામાં આવે છે. ટેસ્ટ બોર્ડને જરૂરી ઇલેક્ટ્રિકલ લાક્ષણિકતાઓ સાથે પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે અને પૂર્ણ થયેલ હાર્નેસ પછી બોર્ડમાં પ્લગ કરવામાં આવે છે અને ખામીઓ માટે તપાસવામાં આવે છે.

આશા છે કે, JDE ઓટોમોટિવ વાયર હાર્નેસ એસેમ્બલી સંબંધિત તમારા મોટાભાગના પ્રશ્નોના જવાબ આપી દેશે. જો તમે વિચારી રહ્યા છો કે કસ્ટમ વાયર હાર્નેસ તમારા માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે. તો આગળ જુઓ નહીં, અમારી પાસે તમને જોઈતા જવાબો છે.

કેબલ મેનેજમેન્ટ

JDE ના ઔદ્યોગિક કેબલ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સોલ્યુશન્સ સાથે તમારી ઉત્પાદન સુવિધામાં પરિવર્તન લાવો, જેમાં મુરપ્લાસ્ટિક અને આઇકોટેકના ઉત્પાદનોનો ગર્વથી સમાવેશ થાય છે. આ નવીન સોલ્યુશન્સ તમારા કાર્યક્ષેત્રમાં ક્રાંતિ લાવવા માટે કાળજીપૂર્વક રચાયેલ છે, જે દોષરહિત કેબલ રૂટીંગ, સુરક્ષા અને સંગઠન પ્રદાન કરે છે. કેબલ અરાજકતાને અલવિદા કહો અને એક સુવ્યવસ્થિત વાતાવરણ અપનાવો જે માત્ર કાર્યક્ષમતામાં વધારો જ નહીં પરંતુ સલામતીના ધોરણોને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

JDE ના સોલ્યુશન્સ સાથે, ફક્ત સંગઠિત કેબલ કરતાં વધુ અપેક્ષા રાખો - તમારા સાધનો અને કર્મચારીઓને સુરક્ષિત રાખતા ઉન્નત સલામતી પગલાંની અપેક્ષા રાખો. જ્યારે તમારા કેબલ યોગ્ય રીતે સંચાલિત અને સુરક્ષિત હોય છે, ત્યારે ખર્ચાળ કેબલ અને મશીનરી લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, જાળવણી ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. JDE પર વિશ્વાસ કરો કે તે Murrplastik અને icotek તરફથી અત્યાધુનિક ઉકેલો પ્રદાન કરશે, સલામતી, કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરશે, સાથે સાથે તમારી મૂલ્યવાન ઔદ્યોગિક સંપત્તિનું જીવન વધારશે.

કેબલ યુએસબી 3.2 100W

કેબલ એન્ટ્રી સિસ્ટમ્સ

ઊર્જા સાંકળો

કેબલ પંચ, સાધનો અને એસેસરીઝ