Produktwissen

Anschlüsse

Klemmen

Kabelbaum

Kfz-Steckverbinder:Auto, LKW, Bus und Geländewagen.

JDE Automotive ist ein führender Zulieferer der Automobilindustrie. Gemeinsam mit Kunden aus nahezu allen Branchen entwickeln wir innovative Lösungen für die Konnektivitätsherausforderungen von morgen. JDE bietet hochwertige elektrische und elektronische Verbindungsprodukte für Pkw, On- und Off-Highway-Fahrzeuge sowie Hybrid- und Elektrofahrzeuge zur elektrischen und mechanischen Verbindung von Drähten und Kabeln, Leiterplatten, integrierten Schaltkreisen und Batterien. Unsere Automobilsteckverbinder sind robust und erfüllen die Anforderungen unterschiedlichster Branchen. Automobilsteckverbinder: Pkw, Lkw, Bus und Offroad.

Die Rolle der Terminals

Fahrzeug-Anschlussstecker sind zentrale Komponenten im elektrischen Ökosystem eines Fahrzeugs und gewährleisten eine zuverlässige und effektive Verbindung zwischen verschiedenen Stromkreisen. Als Brücke für elektrische Ströme ermöglichen diese Steckverbinder den notwendigen Strom- und Datenfluss, der für die Betriebssicherheit des Fahrzeugs und die Sicherheit der Nutzer entscheidend ist.

Funktionalität

Ihre Hauptfunktion besteht darin, sichere Verbindungen zwischen Kabeln, Sensoren und Geräten zu ermöglichen und so die Signalübertragung und Stromversorgung im gesamten Fahrzeug zu unterstützen. Sie müssen den Vibrationen, Temperaturschwankungen und den rauen Bedingungen im Automobilbereich standhalten und gleichzeitig Energieverluste verhindern und die Signaltreue gewährleisten.

Anwendungen

Steckverbinder kommen in allen Fahrzeugsystemen zum Einsatz. Von Instrumententafelfunktionen und Motormanagementsystemen bis hin zu Beleuchtung, Klimaanlage und Infotainmentsystemen sind diese Steckverbinder unverzichtbar. Sie spielen auch eine Schlüsselrolle bei den Sicherheitsfunktionen eines Fahrzeugs, beispielsweise bei Airbag-Auslösekreisen und Traktionskontrollsystemen, und unterstreichen damit ihren wesentlichen Beitrag zur Fahrzeugsicherheit und -funktionalität.

Materialien

Anschlussstecker bestehen in der Regel aus hochleitfähigen Metallen wie Kupfer, Messing oder Aluminium und sind oft mit Materialien wie Zinn oder Nickel beschichtet, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Konnektivität zu verbessern. Einige sind mit strapazierfähigem Kunststoff oder Gummi ummantelt, um zusätzlichen Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien und extremen Temperaturen zu bieten. Diese Materialien werden sorgfältig ausgewählt, um nicht nur Strom effizient zu leiten, sondern auch den Anforderungen ihrer spezifischen Automobilanwendungen standzuhalten.

Insgesamt sind Kfz-Anschlusssteckverbinder von grundlegender Bedeutung für den reibungslosen Betrieb moderner Fahrzeuge. Ihre Funktionalität, Anwendungen und Materialien sind sorgfältig aufeinander abgestimmt, um den strengen Anforderungen der Automobiltechnik gerecht zu werden.

Was ist ein Kabelbaum?

Ein Kabelbaum, oft auch als Kabelsatz oder Verdrahtungsbaugruppe bezeichnet, ist eine systematische und integrierte Anordnung von Kabeln in einem isolierten Material. Der Zweck der Baugruppe besteht in der Übertragung von Signalen oder elektrischer Energie. Die Kabel werden mit Bändern, Kabelbindern, Kabelbündeln, Hülsen, Isolierband, Rohrleitungen oder einer Kombination davon zusammengehalten. Der Kabelbaum vereinfacht den Anschluss an größere Komponenten, indem er die Verkabelung in einer einzigen Einheit für die Drop-in-Installation integriert.

Kabelbäume vs. Kabelbaugruppen

Kabelbäume werden oft mit Kabelbaugruppen verwechselt, doch die beiden unterscheiden sich deutlich. Der Hauptunterschied besteht darin, dass eine Kabelbaugruppe normalerweise nur zwei Enden hat, während ein Kabelbaum mehrere Ausbrüche (Enden) aufweist, die in viele verschiedene Richtungen verlaufen und an jedem Ausbruch mehrere Anschlüsse haben.

Kabelbaugruppen werden am häufigsten in der Transportindustrie eingesetzt, beispielsweise in Autos, Bussen, LKWs und Flugzeugen. Auch Baumaschinen, Industrieanlagen, Elektronik und Haushaltsgeräte werden mit Kabelbäumen hergestellt.

Vorteile der Kabelbaummontage

Verkürzung der Installationszeit: Viele Fahrzeuge benötigen kilometerlange Kabel für den Betrieb. Ein Kabelbaummontageprozess vereinfacht die Fertigung dieser Fahrzeuge erheblich, da alle benötigten Drähte und Kabel in einem einzigen Gerät integriert werden. Die Installation erfolgt dann durch einfaches Einstecken des Kabelbaums, anstatt alle Drähte einzeln zu verlegen.

Sicherheit und Schutz: Wenn Drähte und Kabel in einem einzigen Kabelbaum zusammengefasst sind, sind die einzelnen Komponenten besser vor den negativen Auswirkungen von Vibrationen, Abrieb und Feuchtigkeit geschützt. Der Platz wird optimiert und das Risiko eines Kurzschlusses reduziert, da die Drähte zu einem biegefesten Bündel zusammengefasst sind. Auch die Gefahr eines elektrischen Brandes wird durch die Bündelung der Drähte in einer flammhemmenden Ummantelung verringert.

Kabelbaumdesign und Vorproduktion

Der Kabelbaumprozess wird basierend auf den geometrischen und elektrischen Anforderungen des Geräts entworfen, in das er eingebaut werden soll. Sobald der erste Entwurf feststeht, werden anhand eines Schemas die Fertigungsunterlagen und die Montageplatte für den Kabelbaum erstellt. Die Montageplatte, auch Pinnwand genannt, ist eine maßstabsgetreue Darstellung des Kabelbaums, die alle Komponenten und ihre Positionen zeigt. Sie dient gleichzeitig als Werkbank für den Kabelbaum.

Kabelbaumherstellungs-/Montageprozess

Die für den Kabelbaum benötigten Drähte werden zunächst auf die gewünschte Länge zugeschnitten und entsprechend beschriftet. Anschließend werden die Enden der Drähte abisoliert, um den unisolierten Leiter freizulegen, und mit den erforderlichen Klemmen oder Steckergehäusen versehen. Anschließend werden die Drähte und Komponenten auf der Pinnwand entsprechend der gewünschten Spezifikation montiert und anschließend miteinander verbunden.

Warum werden Kabelbäume manuell zusammengebaut?

Die Kabelbaummontage ist einer der wenigen verbleibenden Fertigungsprozesse, der manuell und nicht automatisiert effizienter durchgeführt werden kann. Dies liegt an der Vielzahl der Prozesse, die mit der Montage verbunden sind. Zu diesen manuellen Prozessen gehören:

Kabelbaum-Produktionsprozess
● Installation von terminierten Drähten in verschiedenen Längen
● Verlegen von Drähten und Kabeln durch Muffen und Leitungen
● Breakouts aufzeichnen
● Durchführung mehrerer Crimpvorgänge
● Zusammenbinden der Komponenten mit Klebeband, Klammern oder Kabelbindern

Da die Automatisierung dieser Prozesse schwierig ist, ist die manuelle Produktion insbesondere bei kleinen Losgrößen nach wie vor kostengünstiger. Aus diesem Grund dauert die Herstellung von Kabelbäumen auch länger als die anderer Kabelkonfektionen. Die Produktion kann zwischen wenigen Tagen und mehreren Wochen dauern. Je komplexer das Design, desto länger dauert die Produktion.

Es gibt jedoch bestimmte Bereiche der Vorproduktion, die von der Automatisierung profitieren können. Dazu gehören:

● Verwenden einer automatisierten Maschine zum Schneiden und Abisolieren der Enden einzelner Drähte
● Crimpanschlüsse auf einer oder beiden Seiten des Drahtes
● Einstecken von mit Klemmen vorkonfektionierten Leitungen in Steckergehäuse
● Löten der Drahtenden
● Drähte verdrillen

Kabelprüfung nach der Produktion

Der letzte Schritt des Montageprozesses besteht darin, den Kabelbaum auf elektrische Funktionalität zu prüfen. Diese Prüfung erfolgt mithilfe einer vorprogrammierten Testplatine. Die Testplatine wird mit den erforderlichen elektrischen Eigenschaften programmiert. Anschließend wird der fertige Kabelbaum in die Platine eingesteckt und auf Fehler geprüft.

Wir hoffen, JDE Automotive hat die meisten Ihrer Fragen zu Kabelbaumbaugruppen beantwortet. Wenn Sie sich fragen, ob ein kundenspezifischer Kabelbaum das Richtige für Sie sein könnte, sind Sie hier richtig – wir haben die Antworten.

Kabelmanagement

Transformieren Sie Ihre Produktionsstätte mit den industriellen Kabelmanagement-Systemlösungen von JDE, darunter Produkte von Murrplastik und icotek. Diese innovativen Lösungen wurden sorgfältig entwickelt, um Ihren Arbeitsplatz zu revolutionieren und bieten einwandfreie Kabelführung, Schutz und Organisation. Verabschieden Sie sich vom Kabelchaos und freuen Sie sich auf eine nahtlos organisierte Umgebung, die nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch die Sicherheitsstandards deutlich verbessert.

Mit den Lösungen von JDE erhalten Sie mehr als nur organisierte Kabel – verbesserte Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz Ihrer Anlagen und Mitarbeiter. Richtig geführte und geschützte Kabel verlängern die Lebensdauer teurer Kabel und Maschinen, reduzieren Wartungskosten und Ausfallzeiten. Vertrauen Sie auf die innovativen Lösungen von JDE von Murrplastik und icotek, die Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleisten und gleichzeitig die Lebensdauer Ihrer wertvollen Industrieanlagen verlängern.